隴南換熱機(jī)組-甘肅四和環(huán)保質(zhì)量可靠的甘肅板式換熱機(jī)組出售
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甘肅板式換熱器出現(xiàn)腐蝕的六個原因?
隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,板式換熱器的種類越來越多,不同類型的板式換熱器價格也略有不同,不過,不管什么類型的換熱器,在使用的過程中都會出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象,據(jù)相關(guān)人士分析,造成這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因主要有六個,分別是:
一、離子的影響:氯離子可以破壞不銹鋼等鈍化金屬的表面,誘發(fā)孔蝕或SCC。
二、pH值:鋼在pH>11的水中腐蝕較小,pH<7時腐蝕增大。< p="">
三、硬度:一般說來,淡水的硬度增高對銅、鋅、鉛和鋼等金屬的腐蝕減小。非常軟的水腐蝕性很強(qiáng),在這種水中,不宜用銅、鉛、鋅,相反,鉛在軟水中耐蝕,在硬度高的水中產(chǎn)生孔蝕。
四、其他溶解氣體:在水中無氧時CO2將導(dǎo)致銅和鋼的腐蝕,但不促進(jìn)鋁的腐蝕。微量的氨腐蝕銅合金,但對鋁和鋼沒有影響。H2S促進(jìn)銅和鋼的腐蝕,但對鋁無影響。SO2降低了水的pH值,增加了水對金屬的腐蝕性。
五、溶解氧:水中的溶解氧是參加陰極過程的氧化劑,因此它一般促進(jìn)腐蝕。當(dāng)水中氧的濃度不均勻時,將形成氧的濃差電池,造成局部腐蝕,對碳鋼、低合金鋼、銅合金和某些牌號的不銹鋼而言,熔解氧是影響它們在水中腐蝕行為的重要因素。
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甘肅板式換熱機(jī)組常用的幾種換熱方式,你知道嗎?
板式換熱機(jī)組是使熱量由較高的流體傳遞給溫度較低的流體,使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定指標(biāo)的專用設(shè)備。據(jù)相關(guān)人士講,現(xiàn)在換熱機(jī)組比較常用的換熱方式有四種,分別是:
一、連接間接式換熱:這種傳熱方式是把兩個表面式換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來,讓熱載體在高溫流體換熱器和低溫流體之間進(jìn)行循環(huán),讓高溫流體接受熱量,在低溫流體換熱器中把熱量釋放給低溫流體。通過這種傳熱方式換熱的換熱器就叫流體連接間接式換熱器。
二、蓄熱式換熱:這種傳熱方式是通過固體物質(zhì)構(gòu)成的蓄熱體,把熱量從高溫流體傳遞給低溫流體,熱介質(zhì)先通過加熱固體物質(zhì)達(dá)到溫度后,冷介質(zhì)再通過固體物質(zhì)被加熱,使之達(dá)到熱量傳遞的目的。通過這種傳熱方式換熱的換熱器就叫蓄熱式換熱器。旋轉(zhuǎn)式換熱器、閥門切換式換熱器等都屬于這類型換熱器。
三、表面式換熱:這種傳熱方式是讓溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動,通過壁面的導(dǎo)熱和流體在壁表面對流,實現(xiàn)兩種流體之間的換熱。通過這種傳熱方式換熱的換熱器就叫表面式換熱器,管殼式換熱器、套管式換熱器都屬于這類型換熱器。
四、直接接觸式換熱:這種傳熱方式是讓兩種流體直接接觸進(jìn)行換熱,達(dá)到直接換熱的目的。通過這種傳熱方式換熱的換熱器就叫直接接觸式換熱器。常見的直接接觸式換熱器有冷水塔、氣體冷凝器等等。
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甘肅板式換熱器使用時八個基本常識
板式換熱器是由一系列具有波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過半片進(jìn)行熱量交換,不過,板式換熱器廠家講,在使用時有這么八個基本常識是需要知道的:
1、板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況,應(yīng)選用阻力小的板型,反之選用阻力大的板型。
2、根據(jù)流體壓力和溫度的情況,確定選擇可拆卸式,還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片,以免板片數(shù)量過多,板間流速偏小,傳熱系數(shù)過低,對較大的換熱器更應(yīng)注意這個問題。
3、流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同一樣的流動方向的一組并聯(lián)流道,而流道指板式換熱器內(nèi),相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。
4、一般情況下,將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費(fèi)那個是連接起來,以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。
5、流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計算,在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近,從而獲得較佳的傳熱效果。
6、因為在傳熱表面兩側(cè)對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等,但在換熱和流體阻力計算時,仍以平均流速進(jìn)行計算。
7、由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上,拆裝方便。在板式換熱器的設(shè)計選型使,一般對壓降有的要求,所以應(yīng)對其進(jìn)行校核。
8、如果校核壓降超過允許壓降,需重新進(jìn)行設(shè)計選型計算,直到滿足工藝要求為止。
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